中国铜阀门企业已经太长时间沉迷在低成本的陷阱中，总是习惯于把低成本当作竞争的不二法宝。不是对内剥削、雇佣廉价劳动力加班加点生产，就是对外压榨、采购原材料时将价格视为首要要素。
铜阀门型企业的根本目的，就是用更低的成本、更高的质量、更便利的方式满足消费者不断变化的需求。在全球化市场，消费者和企业客户成为主导，他们可以从各种销售渠道寻找价格最低、最优、最方便的产品和服务，竞争已经不仅在地区间展开，更在全世界范围内进行。要达到这种竞争的根本目的，必然与实现这个目的的铜阀门过程密切相关。一般铜阀门业的活动过程，可以分解为原料生产、产品设计、各级采购、仓储运输、订单处理、批发销售、零售等连续的环节，即供应链过程。
铜阀门业需要IPD和ISC
不同铜阀门企业在最终竞争结果上的悬殊，就在于处理供应链过程上的差异。因为每个环节对最终成品的价值并不一样，如何在这个过程中获得更高的价值，显然就是铜阀门业的本质。尤其在当今经济全球化时代，如何从全球资源配置的角度最优化每个铜阀门环节，一体化整个供应链流程，并持续更新换代，就越发成为现代铜阀门企业参与全球竞争的关键。
在假如4元的产品价格中，这个原料成本仅占1元，而且很难进一步节省，那么，这个环节是否就不存在高价值呢？事实证明，如将原料生产与产品设计联系在一起，75%的价值创造能力是落在产品的研发上；相反，靠原料成本的节省仅可以创造25%的价值。也就是说，提升企业的技术水平，优化产品结构，特别是产品研发设计及其生产决策，可以摆脱原料成本的约束，创造更高的价值。这就是我们要说的IPD（Integrated·Product·Development），即制造企业需要令整个系统得到不断的效率提升和产品的改进，从而在全球竞争中创造更高的价值。
中国企业的问题不仅是在原料生产环节上不敌跨国公司，缺乏产品创新能力，在其他更高价值的环节上，同样是缺乏话语权，处于竞争的弱势一方。。它所占优的这些环节相比前述的原料生产的“硬一元”，就是构成4元零售价格的另外的“软三元”，因为它们具有更大的价值和更高的价值挖掘潜力。
摆脱低价值创造的困境
中国制造企业已经太长时间沉迷在低成本的陷阱中，总是习惯于把低成本当作竞争的不二法宝。不是对内剥削、雇佣廉价劳动力加班加点生产，就是对外压榨、采购原材料时将价格视为首要要素。
但价格并不是越低越好，低价竞争的结果只能是慢性自杀。今天，重重压力，来自劳动力成本的上升、资源价格的上涨、生产效率的低下等等，已经没有太多空间留给中国制造企业继续玩低价竞争的游戏。
如果继续下去，多数企业企图继续依靠低价竞争，只会失去提升产品质量的空间，最终损坏市场需求，并进而导致企业没有足够资源去升级设备，研发新产品，提升生产效率。
ISC与IPD为中国企业提供了一套制定策略的分析和管理的新方法，以对市场需求和生产流通全过程作整体和系统的检视，使企业能在新的经济环境下参与竞争，创造盈利。它们所反映的供应链的思路，就是由客户需求开始，贯穿从产品设计到原材料供应、生产、批发、零售等过程，把产品送到最终用户的各项业务活动。这个过程的最优化，就是以最少的成本完成从采购到满足最终顾客的所有流程，并持续不断提升这个过程的效率和产品的品质。
我相信这就是制造行业摆脱低价值创造能力的困境，创造更高价值的本质，这就是中国制造企业的出路。